Les normes passent souvent inaperçues, pourtant il n'y a pratiquement rien qui ne soit pas normalisé sous une forme ou une autre. Mais quels sont les avantages des normes dans la production de pièces usinées ?
Dans notre vie quotidienne, nous sommes tous entourés de normes. Lorsque nous nous rendons au travail en voiture sans accident et que nous y faisons fonctionner avec succès une machine ou un ordinateur, nous le devons, entre autres, à diverses normes. Mais qu'est-ce qu'une norme exactement et comment sont-elles élaborées ?
Dans un sens général, une norme est une façon de faire quelque chose qui est prédéfinie par des experts. Elles définissent ce que l'on peut attendre d'un produit. Entre autres, les normes fixent les conditions qui doivent être respectées pendant la production. Ainsi, les normes apportent une contribution précieuse pour garantir que la qualité des produits est aussi élevée que possible.
Pourquoi y a-t-il des normes ?
Les normes sont souvent utilisées lorsqu'un produit est destiné à être polyvalent et utilisé par de nombreuses personnes. Grâce à la normalisation, tous les acteurs du marché peuvent être sûrs qu'un produit normalisé fonctionne pour l'usage prévu. Par exemple, si vous avez besoin d'une batterie tripple-A pour un appareil, toutes les batteries tripple-A conviendront, quel que soit le fournisseur. Par conséquent, les normes apportent plusieurs avantages en même temps :
- L'assurance qualité : Les normes garantissent que les produits peuvent remplir leur fonction aussi longtemps et aussi bien que possible.
- Plus d'efficacité : La production de pièces manufacturées devient plus efficace grâce aux normes.
- Un travail plus facile avec les composants : Des normes uniformes permettent d'interchanger les composants.
Comment une norme est élaborée
Jusqu'à trois ans peuvent s'écouler avant qu'une norme soit finalement définie. En principe, le processus commence par une demande. Après l'approbation de la demande, toutes les parties intéressées, telles que les fabricants, les consommateurs, les instituts de recherche ou les autorités, peuvent participer au processus. Ensemble, ces experts élaborent ensuite la norme finale. Les normes sont donc toujours créées par consensus et bénéficient d'un large soutien.
La mondialisation accroît le besoin de normes
Les normes sont apparues au cours de la révolution industrielle et étaient initialement surtout valables au niveau régional. Cependant, avec l'augmentation du commerce international des marchandises et la progression de la mondialisation, les normes régionales ou nationales n'étaient plus suffisantes. Au cours du 20e siècle, des organisations continentales de normalisation (comme le CEN en Europe) ont été fondées, ainsi que la première organisation mondiale de normalisation : l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO).
Une langue universelle
Les normes facilitent donc grandement la vie des fabricants, notamment dans la production de pièces de fabrication. Elles constituent une sorte de langage à part entière et permettent ainsi une coopération dans le monde entier. Dans le domaine des pièces de fabrication, la spécification géométrique du produit (GPS) revêt une grande importance.
Le GPS exprime, entre autres, les tolérances dans les dessins techniques. Ce système est universellement compréhensible - totalement indépendant de la langue parlée par le dessinateur ou le technicien qui fabrique finalement le produit. Le GPS permet donc de planifier et de dessiner un produit d'un côté du monde, puis de le fabriquer dans un endroit complètement différent - sans aucune erreur ni complication !
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