Pour qu'une pièce réponde finalement aux exigences, il faut en poser les bases dès le départ. Un dessin technique sans erreur est donc crucial. Dans cet article de blog, vous apprendrez ce qu'il faut faire pour y parvenir.
Pour spécifier la forme, l'orientation et l'emplacement des caractéristiques sur une pièce, on utilise des tolérances de forme et de position. Ces tolérances reflètent la relation réelle entre les pièces qui s'accouplent. Il est donc crucial de créer des dessins avec des tolérances géométriques correctement appliquées car ils offrent les meilleures chances d'une interprétation uniforme et d'un assemblage rentable.
En général, on distingue deux tolérances différentes : les tolérances de position et les tolérances de forme. Elles servent à définir la "forme idéale" d'un composant. Comme la pièce fabriquée peut s'écarter de cette "forme idéale" pour diverses raisons, le concepteur définit ces tolérances dans ses dessins. Celles-ci doivent être choisies de manière à ce que la production reste rentable d'une part, et que d'autre part, le composant puisse remplir complètement ses tâches malgré les petites déviations.
Tolérances de forme
Toutes les tolérances de forme s'appliquent à des caractéristiques uniques ou individuelles. Par conséquent, les tolérances de forme sont indépendantes de toutes les autres caractéristiques. Ainsi, aucun point de référence ne s'applique aux tolérances de forme. Les tolérances de forme doivent toujours être indiquées exactement sur le dessin. Chaque tolérance de forme a son propre symbole et comprennent : La rectitude, la planéité, la circularité, la cylindricité, le profil d'une ligne et le profil d'une surface.
Prenons un exemple pour les tolérances de forme : La rectitude est une condition dans laquelle un élément de ligne sur une surface, un plan médian est une ligne droite. L'élément de ligne doit se trouver entre deux lignes parallèles pour remplir la tolérance de rectitude. La distance entre les lignes parallèles est la tolérance de rectitude. Le symbole de la rectitude est "-", comme le montre l'image ci-dessous :
Tolérances de position
Dans le processus de production, il faut s'attendre à des écarts de position. Vous devez donc les prendre en compte lors de la création du dessin. C'est à cela que servent les tolérances de position. Contrairement aux tolérances de forme, les tolérances de position sont des tolérances référencées et se réfèrent donc toujours à un point de référence. Chaque tolérance de position a son propre symbole. Les tolérances de position sont les suivantes : parallélisme, perpendicularité, angularité, position, concentricité, symétrie, faux-rond.
Voyons un exemple pour la tolérance de position : Le parallélisme est la condition d'une surface ou d'un plan central, situé à la même distance de tous les points par rapport à un plan de référence. De même, le parallélisme est la condition d'un axe, équidistant sur sa longueur d'un ou plusieurs plans de référence ou d'un axe de référence. Le symbole du parallélisme est "//", comme le montre l'image ci-dessous :
Comment créer un dessin technique
Ce qui suit constitue une ligne directrice pour la création de dessins techniques et explique ce qui doit être pris en compte lors de la création de dessins.
- Tout d'abord, vous devez choisir la bonne taille de feuille et par conséquent l'échelle de dessin appropriée. Lors du choix, il est important que l'objet du dessin puisse être affiché et dimensionné avec tous ses détails lors de la création du dessin. Pour les pièces plus grandes, vous pouvez soit prendre un format de feuille plus grand, par exemple A0, soit choisir une échelle de dessin appropriée.
- Étiquettez la feuille de dessin. Après avoir choisi le format approprié pour le dessin technique, le cartouche de la feuille de dessin doit être correctement étiqueté dès le début. À cette fin, la désignation du composant, le nom du créateur, l'échelle et le matériau sont inscrits dans le cartouche avant la création du dessin.
- Choisir la bonne position. Faut-il afficher une vue de face, ou souhaitez-vous créer une vue latérale ou une vue de dessus ? Le choix de la vue appropriée dépend de la projection ou de l'axonométrie sous laquelle l'objet du dessin peut être clairement représenté.
- Dessin. Si vous décidez de créer un dessin technique, vous devez commencer par esquisser les contours de la pièce dans les différentes vues. Ensuite, les lignes centrales et les bords de la pièce sont insérés dans le dessin technique. Une fois le dessin technique terminé, les lignes auxiliaires superflues peuvent être supprimées.
- Étiquetage et cotation du dessin technique. Après la création du dessin technique, des informations supplémentaires peuvent être ajoutées. Il s'agit d'informations telles que les dimensions, les tolérances, les finitions de surface et tout autre élément que le dessinateur juge important.
Pour plus d'informations sur l'usinage, téléchargez dès maintenant notre document "Guidelines for machining with copper based alloys".
