AMPCO® 25 - Vorteile von Aluminium Bronze beim Tiefziehen

Wenn es um Tiefziehwerkzeuge geht, stehen verschiedene Metalle und Legierungen zur Auswahl. Für erfahrene Hersteller ist die Wahl jedoch einfach: Lesen Sie, warum Aluminium Bronze wie AMPCO® 25 die perfekte Wahl für Tiefziehwerkzeuge ist.

Tiefziehen ist eines der wichtigsten Verfahren in vielen verschiedenen Produktionsbereichen, insbesondere in der Automobilindustrie. Die überwiegende Mehrheit der Karosserieteile für Kraftfahrzeuge wird durch Tiefziehen hergestellt. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile: Die erzeugten Hohlkörper zeichnen sich durch hohe Festigkeit, ausgezeichnete Stabilität und gute Flexibilität aus. Zudem kann es in der Serienfertigung angewendet werden, und selbst die Herstellung komplexer Formen ist beim Tiefziehen problemlos möglich.

Wichtige Aspekte beim Tiefziehen

Obwohl das Tiefziehen weit verbreitet ist und sich großer Beliebtheit erfreut, kommt es immer wieder zu Fehlern in diesem Verfahren. Beispielsweise können Hohlkörper bei falscher Anwendung dauerhaft beschädigt werden. Daher ist das Ziehverhältnis, also die Kombination aus Rohlingsdurchmesser und Napfdurchmesser, von entscheidender Bedeutung und muss sorgfältig definiert und optimal aufeinander abgestimmt sein, um Schäden am Hohlkörper zu vermeiden. Daher spielt die genaue Vorausberechnung, insbesondere bei komplexen Formen, eine zentrale Rolle beim Tiefziehen.

Dennoch können selbst bei korrekten Berechnungen Schäden auftreten. Eine gründliche Qualitätskontrolle ist daher unerlässlich, um Fehler frühzeitig zu erkennen. Neben einer präzisen Vorausberechnung und sorgfältigen Qualitätskontrolle gibt es noch einen weiteren wichtigen Faktor, um Fehler und Probleme beim Tiefziehen zu vermeiden: die Auswahl des Werkzeugmaterials.

Werkzeuge zum Tiefziehen

Für das Tiefziehen werden normalerweise mehrere Werkzeuge benötigt: ein Stempel, ein Niederhalter und eine Tiefziehmatrize. Diese Werkzeuge können aus verschiedenen Materialien hergestellt sein, aber die Wahl sollte gut überlegt sein, da nicht jedes Material die notwendigen Eigenschaften für einen zuverlässigen Einsatz und die Sicherstellung höchster Produktqualität bietet.

Abbildung: Schematische Darstellung der Tiefziehwerkzeuge

Gusseisen beispielsweise verfügt zwar über gute Gleiteigenschaften, aber die Verschleißrate der Werkzeuge ist zu hoch. Werkzeuge aus gehärtetem Stahl haben zwar akzeptable Standzeiten, leiden jedoch oft unter Pick-up. Beschichtungen mögen zwar kurzfristig helfen, sind aber keine langfristige Lösung. Warum also nicht von Anfang an das beste Werkzeugmaterial für das Thermoformen auswählen?

Aluminium Bronze und Tiefziehen - eine perfekte Kombination

Beim Tiefziehen sollten Ihre Werkzeuge drei allgemeine Anforderungen erfüllen:

• Gute Gleiteigenschaften: Eine gute Gleiteigenschaft ist erforderlich, um einen hohen Umformgrad sicherzustellen und eine ausgezeichnete Produktqualität zu gewährleisten.

• Hohe Härte: Um eine lange Lebensdauer sicherzustellen, müssen die Werkzeuge eine hohe Härte aufweisen.

• Hohe Beständigkeit gegen elastische Verformung: Diese Eigenschaft ist entscheidend, um eine hohe Formgenauigkeit des Endprodukts sicherzustellen.

Abbildung: Tiefziehwerkzeug aus AMPCO® 25

In diesen Kriterien zeichnen sich Aluminium Bronzen wie AMPCO® 25 aus. Dank der einzigartigen Microcast® Technologie verbindet diese Legierung eine sehr hohe Festigkeit und Härte mit einem bemerkenswert niedrigen Reibungswiderstand. Darüber hinaus erfordern AMPCO®-Werkstoffe aufgrund ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegenüber korrosiven oder atmosphärischen Einflüssen keine speziellen Vorkehrungen zur Vermeidung von Oxidation. Eine Untersuchung des Instituts für Umformtechnik in Darmstadt dokumentiert die Vorteile der AMPCO®-Legierungen gegenüber herkömmlichen Werkstoffen:

• Im Vergleich zu Werkzeugstahl bieten die AMPCO®-Legierungen geringere Reibung, keine Adhäsion und eine einfachere Modifikation, da sie ohne Wärmebehandlung hergestellt werden.

• Im Vergleich zu herkömmlichen Bronze- und Nickellegierungen bieten die AMPCO®-Legierungen aufgrund ihrer homogenen Struktur eine höhere Härte und Qualität sowie insgesamt bessere Gleiteigenschaften und geringeren Verschleiß.

• Im Vergleich zu beschichteten Werkstoffen bieten die AMPCO®-Legierungen eine klare Definition des Verschleißbereichs, und Geometrieänderungen sind jederzeit möglich. Dies zeigt, dass die beste Beschichtung diejenige ist, die überhaupt nicht benötigt wird.