Das Auftreten von Schweißspritzern während des Schweißens kann zusätzliche Kosten, Schäden an der Ausrüstung und Sicherheitsrisiken mit sich bringen. AMPCOLOY® ist eine Kupferlegierung mit hoher Hitze- und Verschleißbeständigkeit, die die Bildung von Schweißspritzern durch eine Verringerung der Haftung an Oberflächen verhindert.
Schweißspritzer sind winzige, geschmolzene Metalltropfen, die während des Schweißens entstehen können. Beim Verschmelzen von Metall, um zwei Teile zu verbinden, kann geschmolzenes Metall aus dem Schweißbad auf umliegende Oberflächen spritzen oder sprühen. Dieses geschmolzene Metall erstarrt schnell bei Kontakt mit Oberflächen und bildet kleine Tröpfchen, die sich am Werkstück, der Ausrüstung und benachbarten Oberflächen festsetzen. Diese Tröpfchen können scharf, heiß und schwer zu entfernen sein, weshalb sie beim Schweißen oft problematisch sind.
In vielen Schweißvorrichtungen bestehen bestimmte Teile wie Klemmen und Vorrichtungen aus Stahl. Stahl, obwohl ein ausgezeichnetes Material, weist in Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit gewisse Nachteile auf. Der Ersatz solcher Stahlteile durch AMPCOLOY®-Teile kann die Bildung von Schweißspritzern minimieren, da die Spritzer auf AMPCOLOY®-Teilen schnell abkühlen. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Schweißgeräte und reduziert Ausfallzeiten, wodurch die Gesamtproduktivität gesteigert wird.
Was verursacht Schweißspritzer?
Schweißspritzer können aufgrund verschiedener Faktoren auftreten, darunter das Schweißverfahren, das geschweißte Metall und die Schweißbedingungen. Schweißverfahren, bei denen ein separater Stoff als Bindemittel verwendet wird, wie MIG- (Metall-Inert-Gas) und WIG- (Wolfram-Inert-Gas) Schweißen, sind anfälliger für Spritzer. Dennoch können Schweißspritzer auch beim Widerstandsschweißen auftreten, was oft auf fehlerhafte Schweißnähte hinweist.
Bild: Mögliche Schweißfehler - einschließlich Schweißspritzer
Schweißspritzer sind nicht nur lästig, sondern verursachen auch finanzielle Risiken. Sie erhöhen die Reinigungs- und Nacharbeitskosten, da sie das Erscheinungsbild und die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen können. Dies führt zu längeren Fertigstellungszeiten von Schweißprojekten und zusätzlichen Kosten. Ausrüstungsschäden aufgrund von Schweißspritzern führen zu höheren Wartungs- und Reparaturkosten. Außerdem verursachen Schweißspritzer Stillstandzeiten, die Kosten durch Produktivitätsverluste und verpasste Fristen steigern.
Zusätzlich können Schweißspritzer Sicherheits- und Gesundheitsrisiken für Schweißer und andere Arbeiter darstellen. Sie können Augen- und Hautreizungen sowie Atemprobleme verursachen, was die Kosten für medizinische Versorgung und Arbeitnehmerentschädigung erhöht.
Wie können Schweißspritzer verhindert werden?
Die effektivste Methode zur Vermeidung von Schweißspritzern neben der richtigen Einstellung der Parameter besteht darin, eine Legierung mit hoher Wärmeleitfähigkeit für Ihre Schweißausrüstung auszuwählen. Da Kupfer eine hohe Wärmeleitfähigkeit und weitere nützliche Eigenschaften aufweist, sind Schweißgeräte aus Kupferlegierungen eine gute Wahl zur Vermeidung von Schweißspritzern. Bei Verschleiß und mechanischer Beanspruchung sollten Sie eine Legierung wählen, die nicht nur eine hohe Wärmeleitfähigkeit, sondern auch hohe Verschleißfestigkeit aufweist.
Bild: AMPCOLOY® Widerstandsschweißrad
AMPCOLOY® ist eine solche Legierung mit hohem Kupferanteil, die beim Schweißen eingesetzt wird und die Bildung von Schweißspritzern reduziert. Die einzigartige Zusammensetzung von AMPCOLOY® 83 macht es sehr hitze- und verschleißbeständig, wodurch die Spritzer nicht an der Stromdüse haften bleiben und den Draht blockieren. Dies trägt zu einer saubereren, qualitativ hochwertigeren Schweißnaht bei. AMPCOLOY® 940 bietet auch weitere Vorteile für Schweißanwendungen, darunter hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit, was es zu einem haltbaren und langlebigen Material für Schweißgeräte macht.
Für weitere Informationen zum Widerstandsschweißen laden Sie bitte unser kostenloses Technical Paper «AMPCO METAL guide for resistance welding and anti spatter» herunter.
