Connaissez-vous la différence entre un tuyau et un tube ? Ou vous êtes-vous déjà demandé comment certains de ces angles très aigus d'un tube sont même possibles ? Notre blogpost vous explique tout ce que vous devez savoir sur le cintrage des tubes.
Les tubes sont très variables et se déclinent en de nombreuses variantes. Parfois, ils sont longs et fins, d'autres fois ils sont courts et épais. Et bien qu'ils soient le plus souvent de forme ronde, il existe également des tubes rectangulaires ou carrés. À l'état brut, ils sont droits comme un pion, mais pour que les tubes puissent être utilisés efficacement, ils doivent souvent être cintrés au préalable. "Plier un tube ?", vous demandez-vous peut-être. Oui, c'est possible. Voici comment :
Clarifions d'abord le concept de tuyaux. C'est une question délicate car la langue française comprend les deux termes "tube" et "tuyau". Souvent, les deux termes sont utilisés comme synonymes, ce qui n'est pas correct dans le langage technique. En effet, un tube n'est pas un tuyau. Voici pourquoi :
Les tuyaux sont toujours ronds, il n'existe pas de tuyaux rectangulaires ou carrés. Contrairement aux tubes, les tuyaux sont résistants à la pression et sont donc destinés au transfert de liquides ou de gaz. Les deux termes diffèrent également en ce qui concerne les dimensions. Les tuyaux sont uniquement dotés d'un diamètre intérieur et d'un calibre, qui fait référence à l'épaisseur de la paroi. Étant donné que les tuyaux sont utilisés pour le transfert de fluides et de gaz, la taille du diamètre extérieur n'est pas importante pour ceux-ci.
Pour un tube, en revanche, le diamètre extérieur est beaucoup plus important, c'est pourquoi il est beaucoup plus courant d'indiquer le diamètre extérieur pour un tube. En outre, le terme "calibre" n'existe pas pour les tubes, car l'épaisseur de la paroi est simplement appelée épaisseur de la paroi. Contrairement aux tuyaux, les tubes sont également disponibles en version rectangulaire ou carrée - tous les tubes ne sont donc pas ronds. Alors que les tuyaux sont conçus pour le transport de liquides et de gaz, les tubes sont principalement utilisés pour des applications structurelles. Les tubes ont également des tolérances beaucoup plus strictes sur les dimensions.
Les tubes trouvent des applications dans une grande variété d'industries. Par exemple, ils servent de profilés de cadre dans l'industrie automobile et aérospatiale. Mais ce ne sont là que deux exemples. L'infographie suivante vous donne un bien meilleur aperçu.
Image : Infographique "Application des tubes dans les différentes industries"
Maintenant que les termes ont été clarifiés, passons aux choses sérieuses. La définition scientifique du cintrage de tubes est la suivante : "Le cintrage est le terme générique pour les procédés de formage du métal utilisés pour former de façon permanente des tubes ou des tuyaux. Il faut faire la différence entre les procédures de cintrage liés à la forme et les procédures de cintrage libres, ainsi qu'entre les procédures de formage à chaud et les procédures de formage à froid." Bien que cela puisse paraître simple, le cintrage de tubes est loin d'être un processus facile. D'autant plus que vous devez respecter des tolérances très strictes, le cintrage de tubes peut être assez difficile et prendre beaucoup de temps.
Bien qu'il existe une option de pliage en forme libre, elle n'est pas vraiment préférable car il n'y a pas de possibilités de mise à l'échelle et les résultats du pliage sont incohérents. C'est pourquoi la plupart des entreprises utilisent des procédés de formage tels que le cintrage par compression ou le cintrage par presse. Toutefois, la méthode la plus courante est le cintrage par étirage rotatif.
Divers composants interviennent dans le cintrage des tubes. En général, ils peuvent être divisés en composants périssables et non périssables. Les composants non périssables comprennent les matrices de cintrage, les matrices de serrage, les matrices de pression, les tampons de pince de serrage, les supports de racleur et les poteaux ainsi que la mitre de serrage et le dispositif de réglage.
Les composants périssables sont plus intéressants à aborder car le bon choix de matériau peut réduire le coût de production. Par exemple, les mandrins fabriqués en bronze d'aluminium sans nickel empêchent tout grippage et offrent donc une durée de vie prolongée du mandrin. On peut dire la même chose des matrices d'essuyage en bronze d'aluminium.
Pour plus d'informations sur le cintrage des tubes, vous pouvez télécharger dès maintenant une copie gratuite de notre document technique "Advantages of copper-based alloys in tube bending".