Qu'elles soient en plastique, en bois, en céramique ou en métaux tels que l'acier ou le cuivre, les pièces usinées peuvent être produites à partir de différentes matières premières. Le choix du matériau dépend donc principalement de l'utilisation ultérieure de la pièce.
Toutes les pièces usinées ont une chose en commun : elles sont devenues un élément indispensable de la vie quotidienne moderne. Pourtant, les pièces usinées finies varient en taille et en poids et peuvent être fabriquées dans différents métaux : Aluminium, laiton, alliages de bronze, acier, cuivre et fer - le fabricant est très libre dans son choix de métal.
Le métal que le fabricant choisit finalement dépend beaucoup de l'industrie ou de l'environnement dans lequel la pièce fabriquée sera ensuite utilisée. En effet, chaque métal possède ses propres propriétés et présente donc ses propres avantages et inconvénients.
Par exemple, le cuivre se caractérise par son excellente conductivité - il conduit l'électricité ainsi que la chaleur sans aucun problème. Cela fait du cuivre un matériau idéal pour les câbles électriques et tous les types de machines industrielles.
Voici quelques exemples d'application du cuivre :
En plus de son excellente conductivité, le cuivre est également très résistant à la corrosion et peut être recyclé pour se conformer à une économie circulaire sans perdre ses propriétés physiques. Cependant, l'usinage du cuivre peut être un peu délicat et poser des problèmes à un fabricant sans expérience dans ce domaine.
L'usinabilité désigne la capacité d'un matériau particulier à être usiné. Les matériaux présentant une bonne usinabilité peuvent être coupés plus rapidement et avec moins d'efforts. Les quatre facteurs suivants jouent un rôle dans l'évaluation :
Comme le cuivre lui-même, comme indiqué ci-dessus, n'est pas très facile à usiner, il est souvent mélangé afin de former des alliages de cuivre tels que le bronze d'aluminium. Ces alliages conservent les propriétés exceptionnelles du cuivre et augmentent son usinabilité. Les différents alliages de cuivre ont une dureté et une élongation différentes, deux propriétés importantes pour l'usinage.
Ainsi, une dureté plus élevée d'un matériau entraîne directement une usure plus importante de l'outil. D'autre part, un matériau trop mou n'offre souvent pas un bon état de surface et la formation de copeaux est souvent relativement élevée. Une attention supplémentaire doit être portée aux alliages à faible allongement, car plus l'allongement est faible, plus la probabilité que les coins se cassent pendant l'usinage est grande.
Par conséquent, un réglage différent doit être sélectionné pour chaque matériau. Par exemple, AMPCO® 8 et AMPCO® 18 ont tous deux une dureté plus faible et un allongement plus élevé que l'acier et sont donc plus faciles à usiner. Ainsi, les paramètres de coupe peuvent être réglés jusqu'à 30 % plus haut que pour l'acier. En outre, nous recommandons l'utilisation d'outils de coupe en carbure, qui permettent d'augmenter la durée de vie des pièces usinées.
En tant que fabricant leader de pièces usinées sur mesure et de composants fabriqués à partir d'alliages à base de cuivre, AMPCO METAL est un expert dans l'usinage de pratiquement toutes les pièces selon les spécifications et les plans de nos clients.
Pour plus d'informations sur l'usinage de nos autres alliages tels que l'AMPCO® 21, 22 et 25 ou l'AMPCOLOY® 83, 95 972 ou 940, vous pouvez télécharger gratuitement notre document "Guidelines for machining with copper based alloys".