Das RWMA-Klassifizierungssystem spielt eine entscheidende Rolle im Widerstandsschweißen, da es Ingenieuren und Schweißern ermöglicht, den passenden Schweißzusatzwerkstoff für ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Mit der richtigen Wahl der RWMA-Klasse können Konsistenz, Qualität, Effizienz und Kosteneinsparungen gewährleistet werden.
RWMA-Klassen dienen als Normen in der Widerstandsschweißindustrie und dienen der Klassifizierung von Materialien, die in Schweißanwendungen verwendet werden, einschließlich Schweißelektroden. Dieses Klassifizierungssystem bietet eine standardisierte Methode zur Identifizierung und Auswahl des geeigneten Materials für eine bestimmte Schweißanwendung. Die Klassen basieren auf der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften des Materials und bieten eine Richtlinie für die Eignung des Materials für eine bestimmte Schweißanwendung.
Es gibt vier RWMA-Klassen, jede mit ihren eigenen spezifischen Eigenschaften:
- Klasse 1: Eine Gruppe von Kupferlegierungen mit guter Festigkeit und hoher elektrischer Leitfähigkeit. Häufig für das Schweißen von Aluminium und anderen gut leitenden Materialien verwendet.
- Klasse 2: Eine Gruppe von Kupferlegierungen mit noch stärkeren Eigenschaften als Klasse 1. Oft in Hochproduktionsverfahren eingesetzt.
- Klasse 3: Wärmebehandelbare Kupferlegierungen mit hoher Zugfestigkeit und guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Häufig für Einsätze, Formgehäuse oder Schweißnahtbuchsen verwendet.
- Klasse 4: Beryllium-Kupfer-Legierungen mit extrem hoher Härte und Druckfestigkeit. Häufig für Buckelschweißungen, Abbrennstumpfschweißungen und Stumpfschweißungen verwendet.
Warum sind RWMA-Klassen wichtig?
Die RWMA-Klassen sind von entscheidender Bedeutung, um den richtigen Werkstoff für eine bestimmte Schweißanwendung auszuwählen, was wiederum dazu beiträgt, die Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten, die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken. Dies ist aus verschiedenen Gründen von großer Bedeutung:
- Konsistenz: Das RWMA-Klassifizierungssystem bietet eine einheitliche und standardisierte Methode zur Auswahl der geeigneten Legierung für eine bestimmte Schweißanwendung.
- Qualität: Durch die Wahl der richtigen RWMA-Klasse können Ingenieure und Schweißer sicherstellen, dass das für das Schweißen verwendete Material die erforderlichen Eigenschaften für eine qualitativ hochwertige Schweißnaht aufweist.
- Effizienz: Das RWMA-Klassifizierungssystem trägt dazu bei, den Zeitaufwand und die Arbeitskosten für die Auswahl des richtigen Materials für eine spezielle Schweißanwendung zu reduzieren, da die erforderlichen Eigenschaften und Merkmale des Materials durch die RWMA-Klasse eindeutig definiert sind.
- Kosteneinsparungen: Durch die Auswahl der richtigen RWMA-Klasse können Ingenieure und Schweißer die mit den Schweißarbeiten verbundenen Kosten senken, indem sie eine Legierung verwenden, die für die jeweilige Anwendung optimiert ist, anstatt eine teurere Legierung, die möglicherweise nicht notwendig ist.
Anwendungsfälle für RWMA-Klassen
AMPCO METAL bietet eine breite Palette von hochkupferhaltigen Legierungen an, die sich für verschiedene Anwendungen im Widerstandsschweißen eignen. Um Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Werkstoffs für Ihre Anforderungen zu helfen, haben wir AMPCOLOY® nach den oben genannten RWMA-Klassen klassifiziert.
Klasse-2-Legierungen
- AMPCOLOY® 972: Empfohlen für Elektroden zum Schweißen von kalt- und warmgewalztem Stahl, Edelstahl und Messing mit geringer Leitfähigkeit. Geeignet für Abbrennstempel und als Elektroden zum Schweißen von Stahl und anderen beschichteten Materialien. Diese Legierung gehört zur RWMA-Klasse 2.
Klasse 3-Legierungen
- AMPCOLOY® 88 / AMPCOLOY® 89 / AMPCOLOY® 91 / AMPCOLOY® 95 / AMPCOLOY® 940: Diese Legierungen bieten eine Kombination aus hoher Zugfestigkeit und guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, weshalb sie ideal für Punkt- und Nahtschweißelektroden zum Schweißen von hochwiderstandsfähigen Materialien wie Edelstahl, Monel und Nichrom geeignet sind. Sie können auch für Nahtschweißerlager, Elektrodenhalter und andere stromführende Konstruktionsteile verwendet werden.
Klasse 4-Legierungen
- AMPCOLOY® 83 / AMPCOLOY® 944: Diese Legierungen zeichnen sich durch extreme Härte und Druckfestigkeit aus und sind am besten für Schweiß- und Abbrennschweißelektroden geeignet. Sie können auch für einige Buckelschweißanwendungen verwendet werden, bei denen die Hitze nicht übermäßig ist.
Für weitere Informationen zum Widerstandsschweißen laden Sie bitte unseren kostenlosen «AMPCO METAL guide for resistance welding and anti spatter» herunter.